Click to order
Cart
Total: 
Имя
Ваш Email
Телефон

Промышленные агломераторы АПР

Надежность– в деталях, работа– в цифрах:
Большой модельный ряд позволяет учесть:
Задачи и цели перерабатывающих производств.
Выпуск продукции
допускающей применение вторичных полимеров.
Регенерация
собственных производственных отходов: вырубка, срез кромки.
Реализация рецикулята
в виде агломерата, гранулы или дробленки.
Уменьшение объема
пленочных отходов полимеров до 500%.
Особенности сырья подлежащего агломерации.
Марки.
ПНД, ПВД, ПП, ПВХ и их сочетаний - т.н. многослойные пленки.
Физические свойства.
Плотность, вязкость, температура размягчения.
Посторонние включения.
Пыль, земля, песок, влага.
Структура и геометрия.
Тканые/ нетканые материалы, "пушенка", нить, обрезь кромки.
Преимущества серии АПР:
Максимально эффективное агломерирование пленок всех марок и фракций.
Небольшой вес и компактные, удобные для работы, размещения и транспортировки размеры.
Экономия энергозатрат и трудовых ресурсов.
Удобство ввода добавок.
Возможность оперативной смены материала.
Работа в качестве смесителя и измельчителя.
Высокая степень надежности и ремонтопригодности.
Готовность к работе в кротчайший промежуток времени.
Использование надёжных и оригинальных стандартных компонентов трансмиссии шведского концерна SKF: подшипники, ремни, шкивы и втулки.
Надежный и продуманный дизайн, с удобным доступом для технического обслуживания, ремонта и замены быстроизнашивающийся запасных частей.

Современные агломераторы АПР–
результат 20 летнего пути усовершенствования.

Отзывы партнеров

География поставок

Высокое качество
Обеспечено современными методами обработки деталей на станках ЧПУ и применением качественных комплектующих
Большой опыт
и обратная связь с потребителями продукции позволяют предлагать наилучшее решение
Собственные разработки
Конструкции агломераторов защищены патентами РФ
Поддержка
Мы всегда готовы ответить на ваши вопросы по производимому оборудованию.
Гибкость
Разработка индивидуальных решений в соответствии с требованиями заказчика.
Функциональность
Мы не стоим на месте и отслеживаем тенденции рынка переработки полимеров.
Запатентованный узел.
Собственные разработки, большой опыт применения.
Не требует смазки!
Квалифицированный персонал теперь не требуется для обслуживания узла.
Качество подшипников SKF
Для работы в самых суровых условиях.
Сварная рама из конструкционной стали
Привод агломератора
Осуществляется через промышленные шкивы SKF посредством зубчатых клиновых ремней SKF
Эргономика рабочего места
Малые размеры, высота загрузочного окна позволяет работать без помостов, часто мешающих чем облегчающих труд оператора.
Закрыть
АПР-22
Однороторный агломератор АПР-22У
386000
р.
Мощность
Роторных ножей
Стационарных ножей
Производительность кг/ч: 40-80
Перерабатываемый материал: ПВД, ЛПВД,
Максимальный размер отходов, мм: 300х300
Тип корпуса: круглый приварной
Объём корпуса, л: 180
Тип выгрузки: задвижка
Закрыть
АПР-30
Однороторный агломератор АПР-30
195000
р.
Мощность
Стационарных ножей
Роторных ножей
Производительность кг/ч: 60-120
Перерабатываемый материал: ПВД, ПНД, ЛПВД, ПП
Максимальный размер отходов, мм: 500х500
Тип корпуса: круглый съёмный
Объём корпуса, л: 200
Тип выгрузки: задвижка рычажная
Закрыть
АПР-37
Однороторный агломератор АПР-37
268000
р.
Мощность
Стационарных ножей
Роторных ножей
Производительность кг/ч: 120-250
Перерабатываемый материал: ПВД, ПНД, ЛПВД, ПП
Максимальный размер отходов, мм: без ограничений
Тип корпуса: круглый откидной
Объём корпуса, л: 350
Тип выгрузки: задвижка рычажная
Закрыть
АПР-45
Однороторный агломератор АПР-45
314000
р.
Мощность
Стационарных ножей
Роторных ножей
Производительность кг/ч: 100-250
Перерабатываемый материал: ПВД, ПНД, ЛПВД, ПП
Максимальный размер отходов, мм: 300х300
Тип корпуса: круглый съёмный
Объём корпуса, л: 350
Тип выгрузки: задвижка рычажная
Закрыть
АПР-30х2
Двухроторный агломератор АПР-30х2
386000
р.
Мощность
Роторных ножей
Стационарных ножей
Производительность кг/ч: 110-270
Перерабатываемый материал: ПВД, ПНД, ЛПВД, ПП
Максимальный размер отходов, мм: без ограничений
Тип корпуса: овальный откидной
Объём корпуса, л: 430
Тип выгрузки: задвижка рычажная

Конструкция АПР-30х2 позволяет перерабатывать отходы без какой-либо предварительной подготовки сырья (мойки, дробления), например, стружку, большие куски стрейча, срезы кромки.
Закрыть
АПР-45х2
Двухроторный агломератор АПР-45х2
386000
р.
Мощность
Роторных ножей
Стационарных ножей
Производительность кг/ч: 180-320
Перерабатываемый материал: ПВД, ПНД, ЛПВД, ПП
Максимальный размер отходов, мм: без ограничений
Тип корпуса: овальный откидной
Объём корпуса, л: 800
Тип выгрузки: задвижка рычажная

Двухроторные агломераторы апр 37 х 2 отличаются повышенной мощностью, что позволяет перерабатывать полипропиленовые нити и путанку. Качественные, надежные и безопасные, они имеют усовершенствованную конструкцию, разработанную с учетом пожеланий пользователей и опыта их применения.

Мы постарались ответить на самые популярные вопросы об агломераторах. Если вы не нашли ответа, мы с радостью ответим вам по почте. Писать на e_plast@mail.ru
Как выбрать агломератор?
В связи с большим разнообразием пленочных отходов и полимерных материалов отличающихся по совокупности множества параметров: по маркам, размерам, загрязненности посторонними примесями, влажности, структуре, составу.
Учитывая пожелания, потребности, специфику сырья, объемы переработки перерабатывающих производств, начиная с 1996 года, нами выпущено более 15 модификаций агломераторов серии АПР общим числом превышающим 300.
Большой опыт реального применения практически во всех областях (производство полимерпесчаных изделий, возврат в производственный цикл собственных отходов, производство изделий из вторичных полимеров и т.п.), позволяет предложить наиболее эффективное оборудование для каждого конкретного предприятия.

Консультацию по подбору и применению агломераторов АПР можно связавшись с нами любым удобном способом.
    Как агломерировать пленку?
    Процедуру агломерации можно разделить следующие стадии:

    • Производится пуск двигателя и загрузка полимеров – либо вручную (на агломераторах небольшой мощности), либо ленточным конвейером.
    • Под наблюдением оператора загруженная пленка рассекается подвижными и неподвижными ножами и превращается в однородную массу.
    • Одновременно, в течение нескольких минут, происходит разогрев измельченных отходов под действием силы трения о стенки агломератора.
    • Когда сырье начинает приподниматься над ножами, оператором подается порция воды (так называемая шоковая вода). Это очень важный этап, так как если добавить воду раньше, то получится рыхлая масса, а если позже – она начнет спекаться. Для переработки липкой стретч-пленки вода добавляется дважды.
    • Из-за резкого охлаждения спекшаяся кашеобразная масса распадается на плотные мелкие катышки, удобные для дальнейшей переработки и использования.
    • Выгрузка готового агломерата происходит или сразу после испарения воды, или по истечении некоторого времени.
    Как часто затачивать/менять ножи?
    Периодичность зависит от степени загрязненности сырья и организации производственного цикла.
    Где и как купить запчасти?
    Прайс лист на запчасти для серийно изготавливаемых агломераторов можно посмотреть здесь - http://eplast.ru/zapchasti-na-aglomeratory-serii-apr

    Патенты и сертификаты

    Замена ножей на агломераторе АПР-30х2 за 8 минут.
    Агломератор АПР 30х2 агломерирование стрейч пленки
    АПР-37: агломерирование стретч пленки
    АПР-22У: этапы агломерирования ПЭНД

    Доставка

    способы доставки оборудования по РФ
    Бесплатно
    До терминалов транспортных компаний ПЭК и ДЛ г. Рыбинск.
    Транспортные компании
    Самовывоз
    Забрать груз самостоятельно.
    Внимание: верхняя погрузка до 3,5 т!
    Получить консультацию
    по подбору или применению агломераторов АПР
    Made on
    Tilda